本文摘要：太空3D打印机领域的知名公司ThalesAleniaSpace仍然在设计、修建和运营创新性的太空系统，这些系统的用途多种多样，从电信到导航系统到环境管理。
太空3D打印机领域的知名公司ThalesAleniaSpace仍然在设计、修建和运营创新性的太空系统，这些系统的用途多种多样，从电信到导航系统到环境管理。将要升空的一颗新的电信卫星将具有该公司生产的3D打印机双天线支架。
这些支架是迄今为止仅次于的3D打印机卫星部件，尺寸为480x378x364mm。ThalesAleniaSpace是太空3D打印机领域的主要公司之一，它早已将多达400个具备有所不同功能的3D打印机金属和塑料部件送到轨道。
该公司仅次于的一个3D打印机部件将在今年晚些时候已完成。40多年来，ThalesAleniaSpace仍然在设计、修建和运营创新性的太空系统，这些系统的用途多种多样，从电信到导航系统到环境管理。该公司在2015年4月首次利用3D打印机技术，其TurkMenAlemMonacoSat卫星具有一个3D打印机铝天线支架。
从那以后，该公司升空的每一颗卫星都有一个类似于的轻盈3D打印机天线支架，以及3D打印机反射器配件。用作Telkom3S、SGDC和KOREASAT-7卫星上的79个3D打印机金属部件是用一种激光束熔融技术做成的。
其中一些部件是与航空3D打印机专家Poly-Shape合作，用ConceptLaserX系列中的100R3D打印机已完成的。ConceptLaser的专利LaserCUSING技术对这一规模的部件生产至关重要。与传统技术比起，3D打印机在生产航天器时有多方面的优势。
简单结构可以被高精度地打印机出来，需要加工，这大大提高了生产速度。该技术也非常适合重复使用或小型项目，就像ThalesAleniaSpace生产的那些卫星。3D打印机能带给更好的设计权利，也可以将简单的结构做成一个单件，从而增加了装配。
聚合物等材料的用于也让部件显得更加重。ThalesAleniaSpace将之后在其生产中使用3D打印机技术，后用该技术来生产更加大的部件。将要升空的一颗新的电信卫星将具有3D打印机双天线支架。
这些支架是迄今为止仅次于的3D打印机卫星部件，尺寸为480x378x364mm。“现在我们正在集中精力研发构建了多种功能的单一部件，如机械、热和射频功能等。在这个过程中，我们遇上的设计方面的挑战不输于生产技术上的挑战，”ThalesAleniaSpace说明说道。
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